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检修时正确处理多级泵管道泵的方法

发表时间:2018-09-03 11:27

  当多级泵管泵需要维修时,最好在维修前购买所有必要的备件,以减少停机时间.订购备件时,必须指定零件的确切名称、数量、型号和规格.准备:关闭进口和出口阀门,确保阀门在允许之前不能打开.在包装或覆盖泵之前,应先将高温泵冷却到室温.电机绝缘,防止电机启动.对于电机驱动,大家需要释放剩余的电荷(除去保险丝).
 
  清除管路中的残余液体.对有毒、易爆、高温等危险介质,防止对操作人员和环境的危害,并注意法律的相应规定.如果腐蚀性、有毒或危险介质被输送,应首先冲洗泵的外部.如果工作介质具有放射性,则应使用去污剂去除有害物质.当泵送厂家维修时,运输前应做好清洗、净化工作,并出具安全证明.尽管安全证书的发展,相关的操作人员也必须注意安全,因为充分的清洗和清洁工作仍然是有害的物质,并且应该小心泄漏.
 
  拆卸联轴器盖并分离联轴器的各个部分.拆卸组件和辅助管道.轴承箱内的润滑油.按照有关法律、法规的规定处置旧油.不要把它放在下水道里.拆卸水泵并将其运送到安装位置.注意安装现场可能发生的所有风险,如安装的牢固度、安装件的脱落、松动件的支撑等.移动的耦合.从非电机端拆卸耦合;轴承和轴中心螺纹孔的损坏应该使用合适的拉刀和阀瓣来保护螺纹孔.轴承不应受到不适当的外部压力和敲打.
 
  非驱动端轴承拆卸.拧下固定风扇罩的螺丝,将其拆卸.使用固定环钳从轴槽中取出弹性卡环,并拆卸风扇和钥匙.旋下轴承盖的六角螺母,拆卸轴承盖.在轴承的螺母槽内按下压力,将挡圈压紧,并从圆螺母槽中抽出挡圈,拧下圆螺母,取出挡圈.拆卸轴承环上的内六角螺丝,磨损轴承,拆卸整个轴承箱,然后拆卸轴承的各个部件.
 
  轴封和液压平衡装置的拆卸.拆卸压盖上的螺母,拆卸密封罩和固定部分.从轴上拆卸轴和密封的旋转部件,旋下螺丝,拆卸密封盒上的六个角螺母,并拆卸密封盒.拆下平衡鼓和平衡鼓套,拉出紧固键,拆下平衡鼓和平衡鼓套.
 
  泵体液压部件的拆卸.由于所有部件在重新装配时都必须回到原来的位置,所以中间部分、导叶和叶轮应按照拆卸时的顺序进行标记.从螺栓上拆下螺母,并拆卸螺栓.用塑料锤轻敲出口的末端.剩下的液体会流出来.最后一阶段的导叶从输出端移除.将叶轮从主轴上滑下,取下钥匙.中间部分用导叶取下.剩下的液体会流出来.各层次的中间部分的拆除是一样的.在拆卸过程中,必须充分支撑轴,防止轴弯曲.将导叶从中间部推出,或用力推导叶.
 
  从驱动端拆卸轴承.旋下轴承盖上的六角螺母,拆卸轴承盖.从螺母槽中拔出固定环,松开圆形螺母并拆卸固定环.在松动的轴承支撑上紧固六角螺母.轴承支架用耐磨轴承拆卸.使耐磨轴承的外环与旋转部件一起压出.将挡板拆卸,使耐磨轴承的内环同时从轴上拆卸下来.
 
  从驱动端拆卸轴封.拧开密封盖上的螺母,拆下密封盖和固定件.从轴上拆下密封的轴和旋转部件,拧开密封盒上的六角螺母,拆下密封盒.
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